Żwirek dla kotów z krzemianem wapnia

Zmieszane surowce są podawane ze stałą szybkością do wytłaczarki dwuwalcowej-w celu uformowania ciastek. Ciastka te są następnie składowane przez co najmniej siedem dni przed suszeniem.

Wytłaczane półprodukty-są podawane do suszarki; temperatura jest kontrolowana w celu zmniejszenia zawartości wilgoci w granulkach do 3–5%.

Wysuszone półprodukty-wchodzą do leja kruszącego i są przenoszone za pomocą taśmy do kruszarki z pionowym-wałem. Rozdrobnione granulki przesiewa się; te spełniające wymagania 1–2 mm lub 1–4 mm zbierane są w workach zbiorczych, natomiast granulaty o średnicy większej niż 4 mm są zawracane przez kruszarkę.

Przesiane granulki poddawane są drugiemu procesowi suszenia w celu zmniejszenia wilgotności do wartości mniejszej lub równej 3%. Następnie przechodzą przez sito obrotowe w celu ostatecznego sortowania i gromadzą się w workach zbiorczych w oczekiwaniu na powlekanie i pakowanie.

Pakowanie odbywa się zgodnie z wymaganiami zlecenia produkcyjnego. Przed pakowaniem materiały poddawane są przesiewowi wibracyjnemu w celu usunięcia pyłu oraz przeprowadzana jest „kontrola-pierwszego artykułu”. pakowanie następuje tylko wtedy, gdy produkt spełnia standardy jakościowe dotyczące zbrylania i poziomu pylenia. Podczas pakowania zwraca się uwagę na kodowanie partii, wagę worka, plombowanie, ilość oraz umieszczenie dokładnych przywieszek identyfikacyjnych.

Gotowe produkty składowane są w magazynie według ustalonych protokołów, sortowane według rodzaju produktu i starannie układane.